Ülekandekile paksus varieerub sõltuvalt toote tüübist, kasutusstsenaariumist ja tootmisprotsessist. Praegu on turul olevate ülekandekilede tavaline paksusvahemik tavaliselt 10 mikromeetrit kuni 200 mikromeetrini, kusjuures konkreetne väärtus määratakse tegelike vajaduste põhjal.
Ülekandekile põhiülesanne on mustrite ülekandmine kile substraadilt sihtmaterjali pinnale kuum- või külmpressimise teel. Selle paksus mõjutab otseselt ülekandeefekti ja rakendatavust. Näiteks koosneb soojusülekandekile tavaliselt PET-substraadist, eralduskihist, tindikihist ja liimikihist paksusega 15-50 mikromeetrit: substraadi paksus (12-30 mikromeetrit) määrab kile painduvuse ja temperatuuritaluvuse, tindikiht (3-10 mikromeetrit) ja kiht (2-5 mikromeetrit) värviküllastust, 5 mikromeetrit. adhesioon. Kui paksus on liiga õhuke (nt<10 micrometers), the ink layer may not cover the entire surface, making the transferred pattern prone to peeling off; if it is too thick (e.g., >100 mikromeetrit), võib ebaühtlane kuumenemine kuumpressimise ajal põhjustada mustri deformatsiooni või servade hägusust.